Uvod i primjena materijala
GH4099 (GH99) je visoka legura legura legura ploče na bazi nikla, kobalta, volframa i aluminija, titana i drugih elemenata sveobuhvatnog jačanja, tako da legura ima veliku toplinsku jačanje, 900 stupnjeva se može koristiti već duže vrijeme, najveća radna temperatura do 1000 stupnjeva.
Organizacija legura je stabilna i ima zadovoljavajuće performanse formiranja i zavarivanja tople i hladne obrade, pogodne za proizvodnju komora za izgaranje aero-motora i komora za izgaranje i druge visokotemperaturne zavarene strukturne dijelove, a legura napravljena od velikih razmjera strukturnih dijelova ploča može se koristiti izravno tretman. Glavni proizvodi su ploče i žice, ali također mogu proizvesti ploče i odbora.
Materijalni kemijski sastav
| Aluminij (al) | 7.0% ~ 9.0% |
| Ugljik (c) | Manje od ili jednako 0,15 posto |
| Krom (CR) | 26.5%-29.5% |
| Bakar (Cu) | Manje od ili jednako 0,50% |
| Željezo (Fe) | Manje od ili jednako 5,0% |
| Nikl (ni) | ostatak |
| Fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,015% |
| Sumpor | Manje od ili jednako 0,015% |
| Titanij (Ti) | 0.7%-1.5% |
| Molibden (MO) | 1,0% do 3,0% |
Materijalna mehanička svojstva
GH4099 legura visoke temperature je materijal s izvrsnim performansama, široko se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovnim, energetskim i drugim visokim temperaturama. Slijede indeksi performansi legure visoke temperature GH4099:
Iz kemijskog sastava, legura visoke temperature GH4099 uglavnom se sastoji od nikla, kroma, volframa, aluminija, titana i drugih elemenata. Među njima je nikl glavna komponenta legure, s dobrom oksidacijom i otpornošću na koroziju; Dodavanje kroma poboljšava toplinsku otpornost i korozijsku otpornost legure; Dodavanje volframa povećava čvrstoću visoke temperature i tvrdoću legure. Pored toga, dodavanje aluminija i titana tvori fazu otvrdnjavanja oborina, što dodatno poboljšava performanse legure.
U pogledu fizičkih svojstava, legura visoke temperature GH4099 ima umjerenu gustoću od oko 8,47 g/cm³, što je čini dovoljno jakim, a da nije previše teška. Osim toga, legura ima izvrsnu toplinsku vodljivost i električna svojstva, omogućujući joj da održava dobru toplinsku i električnu vodljivost u okruženjima visoke temperature. U isto vrijeme, legura visoke temperature GH4099 ima stabilna i ne-magnetska magnetska svojstva, što ga čini prikladnim za magnetski osjetljive scenarije primjene.
U smislu mehaničkih svojstava, legura visoke temperature GH4099 ima visoku čvrstoću i dobru plastičnost. Njegovi pokazatelji performansi poput vlačne čvrstoće, čvrstoće prinosa i produženja bolji su od onih sličnih proizvoda, zbog čega legura održava dobru strukturnu stabilnost kada je podvrgnuta ekstremnim uvjetima kao što su visoka temperatura i visoki tlak. Osim toga, legura visoke temperature GH4099 ima izvrsne performanse kalupa, koje se mogu obraditi u različite oblike dijelova kroz kovanje, valjanje i druge procese kako bi zadovoljili potrebe različitih polja.


U smislu otpornosti na oksidaciju, legura visoke temperature GH4099 dobro se snalazi. Na različitim temperaturama kao što su 800 stupnjeva, 900 stupnjeva i 1000 stupnjeva, njegova antioksidacijska stopa drži se na niskoj razini, učinkovito širi radni vijek legure. Istodobno, legura također ima dobru otpornost na performanse oksidacije zrna, može se održavati na visokim temperaturama u okruženju organizacijske stabilnosti, smanjiti pojavu korozije oksidacije.
U pogledu performansi zavarivanja, legura visoke temperature GH4099 također je izvanredna performansi. Legura ima dobre performanse procesa zavarivanja, može koristiti ručno zavarivanje argona Argona, automatsko zavarivanje Arc ARC -a za volfram i druge metode zavarivanja za povezivanje. Istodobno, njegova tendencija pukotina zavarivanja je niska, kvaliteta zavarenih spojeva je stabilna i pouzdana, može udovoljiti zahtjevima korištenja okruženja visoke temperature.
GH4099 legura visoke temperature također ima dobre performanse oblikovanja vruće i hladne prerade. U procesu hladne deformacije, otpornost na deformaciju legure je umjerena, jednostavna za provesti plastičnu obradu. U postupku vruće obrade njegova je toplinska stabilnost dobra, nije lako stvarati toplinske pukotine i druge nedostatke, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju strukturnih komponenti s visokim temperaturama.
Postupak toplinske obrade
Za metodu toplinske obrade dijelova GH4099, preporučuje se da je konačna temperatura tretmana čvrste otopine 1140 stupnjeva, a odgovarajuća specifikacija starenja je 900 stupnjeva ± 10 stupnjeva u trajanju od 4 sata sa zračnim hlađenjem. Ako dijelovi trebaju biti izrađeni nakon zavarivanja, mogu se izraditi višestrukim istezanjem na 1100 stupnjeva. ± Nakon takvog toplinskog obrade, dijelovi ublaženi stresom imaju visoku toplinsku čvrstoću i dobre ukupne performanse.
U postupku liječenja dijelova ili sklopova, za debljinu manju od 2 mm, preporučeno vrijeme izolacije od 10-15min, za debljinu veću od 2 mm ploča može biti prikladna za produženje vremena izolacije. Konačni tretman otopine mora biti hlađen od zračnog hlađenja, a intermedijarna toplinska obrada može biti hlađena od zračnog hlađenja ili vode u skladu s specifičnim uvjetima.
Popularni tagovi: GH4099 Alloy, Kina GH4099 proizvođači legura, dobavljači, tvornica
